جرم ریختنی آلومینایی آندالوزیتی ۸۵٪ آلومینا
جرم ریختنی آلومینایی آندالوزیتی ۸۵٪ آلومینا یک جرم ریختنی کم‌سیمان بر پایه بوکسیت و آندالوزیت با 84 – 86 درصد Al2O3 است که تا دمای 1650 درجه سانتیگراد قابل استفاده است. اتصال آن هیدرولیکی است و به روش ریختن همراه با ویبره اجرا می‌شود.
- خانواده محصول
- جرم‌های ریختگی و کوبیدنی
- آخرین به‌روزرسانی
شناخت محصول و کاربرد
معرفی جرم ریختنی آلومینایی آندالوزیتی ۸۵٪ آلومینا
جرم ریختنی آلومینایی آندالوزیتی ۸۵٪ آلومینا یک جرم ریختنی کم‌سیمان بر پایه بوکسیت و آندالوزیت با 84 – 86 درصد Al2O3 است که تا دمای 1650 درجه سانتیگراد قابل استفاده است. اتصال آن هیدرولیکی است و به روش ریختن همراه با ویبره اجرا می‌شود. نوع ماده طبق دیتاشیت «بتن نسوز متراکم» و مواد اولیه آن بوکسیت و آندالوزیت است.
در جرم‌های کم‌سیمان (Low Cement) مقدار سیمان و در نتیجه آب مصرفی کمتر است؛ نتیجه آن چگالی بالاتر، تخلخل کمتر و استحکام بیشتر نسبت به جرم‌های معمولی هم‌خانواده است. آندالوزیت در اثر حرارت به مولایت تبدیل می‌شود و به ثبات حجمی و مقاومت در برابر شوک حرارتی کمک می‌کند.
ویژگی‌های فنی
- حداکثر دمای کاربرد: 1650 °C
- Al2O3: 84 – 86 درصد
- چگالی توده‌ای: 2.8 – 2.88 g/cm³
- دانه‌بندی: 0 – 5 mm
- استحکام فشاری سرد پس از خشک‌کردن در ۱۱۰ °C: حداقل 600 kg/cm²
اجرا، بستهبندی و نگهداری
روش اجرا: ریختن همراه با ویبره. مقدار آب و روند خشک‌کردن و گرمایش اولیه باید طبق دستورالعمل سازنده رعایت شود تا بهترین خواص به دست آید. بستهبندی: کیسههای ۲۵ کیلوگرمی؛ بهصورت خشک و آماده افزودن آب. ماندگاری: ۶ ماه در محیط خشک، خنک و دور از یخزدگی.
مقادیر جدول مشخصات از دیتاشیت محصول نقل شده است. برای انتخاب نهایی گرید متناسب با شرایط کاری، با واحد فنی پاس نسوز اسپادانا مشورت کنید.
کاربردها
- کوره‌های صنعتی، مشعل‌ها و دودکش‌ها با دمای کاری متوسط تا بالا
- تعمیرات و پوشش‌های نسوز در صنایع فولاد، سیمان و پتروشیمی
اطلاعات لازم برای بررسی
- دمای کاری و نوع تجهیز
- روش اجرا و ضخامت لایه
- شرایط شیمیایی و مکانیکی (سرباره، قلیا، سایش)
- مقدار مورد نیاز و زمان تحویل
مشخصات فنی
| حداکثر دمای کاربرد | 1650°C |
|---|---|
| چگالی توده‌ای | 2.8 – 2.88g/cm³ |
| دانه‌بندی | 0 – 5mm |
| استحکام فشاری سرد (۱۱۰ °C) | حداقل 600kg/cm² |
| Al2O3 | 84 – 86% |
| MgO | 0.25 – 0.3% |
| CaO | 1 – 2.5% |
| Fe2O3 | 0.75 – 1.5% |
| TiO2 | 1 – 2% |
| SiO2 | 9 – 11% |
| روش اجرا | ریختن همراه با ویبره |
انتخاب با شناخت شرایط شما
برای بررسی گرید، تأمین و دریافت سند معتبر با واحد فنی تماس بگیرید.
درخواست مشاوره محصول
